Mire használják a lánctalpas darukat?

A lánctalpas daruk speciális nehézgépek, amelyeket acél lánctalpon helyeznek el, és nehéz ipari felhasználásra tervezték. A hagyományos mobildaruk számára nagyon nehéz az építkezéseken, gyárakban és infrastrukturális projekteken dolgozni egyenetlen talajon vagy nehéz terhekkel. De egy 150 tonnás lánctalpas daru nagyon jól el tudja végezni ezeket a munkákat. Ezek a lánctalpas gépek nagyobb felületen osztják el a súlyukat, így akár 0.107 MPa talajnyomást is lehetővé tesznek. Ez elengedhetetlenné teszi őket puha talajon, szűk helyeken és olyan helyzetekben, ahol nehéz emeléseket kell újra és újra elvégezni kevés terepi előkészítéssel. A 150 tonnás teherbírási osztály a legjobb keveréke az erős vonóerőnek és a működési mozgásnak. Tökéletes közepes és nagyméretű projektekhez, amelyekhez rugalmasságra és megbízható teljesítményre van szükség.

A lánctalpas daruk és főbb alkalmazási területeik megismerése

Alapvető tervezés és szerkezeti elemek

A lánctalpas daruk tervezésének középpontjában a stabilitás és a teherelosztás áll. A gép a két alján található acélláncnak köszönhetően egyenetlen talajon is képes mozogni anélkül, hogy elveszítené funkcionalitását. A fejlett típusok, mint például a TZGC150H-1, rácsos gémszerkezettel rendelkeznek, amely 16-tól 76 méterig nyújtható. Ez nagyobb kinyúlást biztosít a szerkezeti szilárdság csökkentése nélkül. A fix gémű opciókhoz képest ez a mozgatható gémrendszer a legrugalmasabb, mivel a dolgozók az egyes munkák igényeihez igazíthatják az emelési magasságot és a sugarat.

A kiegyensúlyozó eszköz nagyon fontos a teher emelés közbeni egyensúlyban tartásához. Ezeket a súlyokat a daru vázkeretére helyezik úgy, hogy megakadályozzák a felborulást, különösen nagy sugarú húzások során. A forgórendszer 360 fokos mozgást tesz lehetővé, ami lehetővé teszi a teher pontos elhelyezését anélkül, hogy az egész gépet mozgatni kellene. Ez a funkció jelentősen csökkenti a munkaidőt a forgalmas munkaterületeken.

Építési és infrastrukturális projektek

A sínre szerelt emelőberendezéseket sokat használják autópálya- és hídépítési projektekben előregyártott betonelemek összeszerelésére és acélszerkezeti elemek elhelyezésére. A 840 t·m legnagyobb húzónyomatékával a TZGC150H-1 kiválóan alkalmas folyókat átszelő és utakat összekötő hidak gerendáinak emelésére. A daru azon képessége, hogy a jelenlegi sínek mellett is képes dolgozni, miközben felsővezeték-rendszereket és jelzőhídakat épít, elősegíti a vasúti infrastruktúra növekedését.

A talaj és a helyiség korlátozottsága megnehezíti bizonyos típusú szerszámok használatát alagútépítés során. A lánctalpas gépek szűk helyeken is átjutnak, miközben levegőrendszerekkel, erősítőanyagokkal és alagútásó gépek alkatrészeivel dolgoznak. Az alacsony talajnyomás egyenetlen eloszlása ​​stabilan tartja a helyszínt, még akkor is, ha a projekt időtartama hosszabb. Ez megakadályozza, hogy a föld elmozduljon az érzékeny geológiai területeken.

Ipari gyártás és üzemi összeszerelés

Az acélgyáraknak és cementgyáraknak egyedi mozgatási megoldásokra van szükségük a gyártósorok felállításához és a berendezések jó állapotban tartásához. A 150 tonnás teherbírás megfelel az ipari kemencék, kemencealkatrészek és anyagmozgató rendszerek súlykövetelményeinek. A TZGC150H-1 állítható gémkialakítása különféle emelési helyzetekben használható az üzemekben, a kis beltéri helyiségektől a nagy kültéri összeszerelési területekig.

Ezeket az eszközöket a petrolkémiai üzemek használják reaktortartályok, frakcionáló oszlopok és hőcserélők cseréjére, amikor karbantartás miatt leállítják azokat. Mivel a daru képes emelési és átviteli feladatok elvégzésére, gyorsan mozgathatja az anyagokat az üzem területén belül anélkül, hogy több felszerelést kellene beállítani. Ez a munkahatékonyság közvetlenül alacsonyabb állásidő-költségekhez és rövidebb javítási tervekhez vezet.

Megújulóenergia-ágazati alkalmazások

A szélerőműparkok építése a 150 tonnás lánctalpas daruk egyik fő felhasználási módjává vált . Egy turbina összeszereléséhez a gondolákat, a rotoragyakat és a lapátkészleteket gondosan el kell helyezni több mint 80 méteres magasságban. A hosszabb gém és az extra gémtoldat-illesztések lehetővé teszik ezeket az elrendezéseket, a lánctalpas talp pedig stabilan tartja a gépet a szélerőműveknél megszokott emelkedős domboldalon.

A naperőművek heliosztát-tömbjeinek és fogadótorony-rendszereinek építése sok nehéz emelést igényel. Mivel a daru a telepítési zónák között mozoghat, nem kell szétszedni és újra meg újra mozgatni, ami jelentősen lerövidíti a projekt ütemtervét. A szerszámok azon képessége, hogy a kezdeti építés és a későbbi növekedés során is képesek kezelni a nyomástartályokat, turbinás motorokat és tartórendszereket, szintén hasznos a geotermikus és biomassza-létesítmények számára.

A 150 tonnás lánctalpas daru fontos jellemzői és teljesítménymutatói

Műszaki paraméterek és működési képességek

A TZGC150H-1 kategóriájában a legjobb specifikációkkal rendelkezik a 150 tonnás tartályok esetében. A 16–76 méteres gémhossz-tartomány lefedi a projektek különböző szakaszaiban szükséges emelési magasságokat és munkaköröket. Normál beállítás esetén a maximális emelési sebesség percenként 130 méter. Ez lehetővé teszi a terhek gyors mozgatását, ami fellendíti a gyorsan elvégzendő projektek elvégzését. A percenkénti 0–2.4 fordulattal szabályozható a forgás, így a terhek pontosan elhelyezhetők még zsúfolt munkahelyeken is.

A 0.8 és 1.3 kilométer/órás sebesség közötti haladási képesség megkönnyíti a nagy munkaterületek közötti mozgást extra szállítóeszközök használata nélkül. Ez az önálló mozgási képesség időt és pénzt takarít meg a fix emelőrendszerekhez képest, amelyeket teljesen szét kell szerelni a mozgatás előtt. A talajnyomásra vonatkozó specifikációk továbbra is nagyon fontosak. A TZGC150H-1 alap gémbeállításával 0.107 MPa nyomást tart, ami lehetővé teszi a döngölt talajon való munkavégzést anélkül, hogy sok talaj-előkészítést vagy faanyag-szőnyeget kellene végezni.

Motorteljesítmény és energiaellátó rendszerek

Az energiatermelés az alapja annak, hogy egy daru mennyire jól működik. A TZGC150H-1 Cummins QSL9.3-C325-30 motorokkal rendelkezik, amelyek 243 kW/2000 fordulat/perc névleges teljesítményre képesek, és széles munkaciklus-tartományban biztosítanak állandó teljesítményt. Az opcionális Cummins L9-C325-EU5 verziók megfelelnek a szigorú európai V. szakasz emissziós szabványoknak, kielégítve az olyan projektek igényeit, amelyeknek ellenőrzött területeken környezetvédelmi szabályokat kell betartaniuk. Ezzel a kétmotoros módszerrel a beszerzési csapatok olyan berendezéseket választhatnak, amelyek jól működnek az üzleti területükön, és megfelelnek a szabályoknak.

Egy projekt hosszú távú üzemeltetésének költsége közvetlenül összefügg az üzemanyag-felhasználás hatékonyságával. A modern hidraulikus rendszerek a lehető legjobban kihasználják az energiaelosztást, ami azt jelenti, hogy kevesebbet fogyasztanak, amikor nem működnek, vagy amikor csak részben vannak terhelve. A fejlett terhelésérzékelő technológia a valós idejű igények alapján változtatja a hidraulika áramlását. Ez gyors szabályozási tulajdonságokat biztosít, miközben csökkenti az energiapazarlást. Ezek a megtakarítási módszerek segítenek csökkenteni a teljes birtoklási költséget, ami fontos szempont a bérlés vagy a vásárlás eldöntésekor.

Összehasonlító teljesítményelemzés

A kisebb, 80 és 100 tonna közötti lánctalpas darukhoz képest a 150 tonnás osztály sokkal nagyobb emelőkapacitással rendelkezik kiterjesztett szögekben, így nincs szükség extra támasztóberendezések használatára vagy több emelésre. A lánctalpas gépek stabilabbak sík területeken, mint az azonos méretű mobildaruk, és nem kell kitámasztókarokkal beállítani őket, ami a nagyszabású projekteket termelékenyebbé teszi.

Bár a toronydaruk jól tudnak függőlegesen emelni a tárgyakat a meghatározott munkasugarú körön belül, nem annyira mozgékonyak vagy rugalmasak, mint a lánctalpas daruk. A lánctalpas kialakítás nagyszerűen működik olyan feladatoknál, amelyeket sokat kell mozgatni, vagy a munkaterület különböző területein kell elvégezni, például infrastrukturális projekteknél és ipari üzemek építésénél.

Karbantartási, biztonsági és üzemeltetési legjobb gyakorlatok

Megelőző karbantartási protokollok

Egy 150 tonnás lánctalpas daru szisztematikus ellenőrzési folyamatai a legfontosabbak a berendezések megfelelő működésének biztosításához. Minden nap a művelet előtt ellenőrizni kell a hidraulikafolyadék mennyiségét, a szerkezeti alkatrészek stabilitását és a drótkötél állapotát. A havi ellenőrzések során a lánctalp-tartó alkatrészeket is gondosan meg kell vizsgálni. A láncszemcsapok, perselyek és hajtólánckerekek kopását meg kell mérni, hogy megállapítsuk, mikor kell azokat cserélni, mielőtt eltörnének.

A minősített szerelők évente egyszer teljes körű ellenőrzést végeznek, amely magában foglalja a feszültségpontok és a kulcsfontosságú hegesztések roncsolásmentes vizsgálatát. A mágneses poros vizsgálat és az akusztikus vizsgálat a felszín alatti repedéseket is megtalálja, amelyek szabad szemmel nem láthatók. Ez megakadályozza, hogy a szerkezetek súlyos módon szétessenek. Az eredeti berendezésgyártó (OEM) által gyártott alkatrészek használata a szervizelési folyamatok során megvédi a beruházást a berendezés élettartama alatt azáltal, hogy biztosítja a kompatibilitást és fenntartja a garanciális fedezetet.

A TZGC150H-1 könnyen megközelíthető szervizpontokkal van ellátva, amelyek lerövidítik a karbantartáshoz szükséges időt. A központosított zsírzórendszerek megkönnyítik a rendszeres karbantartást azáltal, hogy egyszerre sok helyre juttatják a zsírt. A diagnosztikai eszközök valós idejű információkat nyújtanak a teljesítményről, ami lehetővé teszi az előrejelző karbantartási módszerek számára, hogy a problémákat még a működést befolyásoló hatásuk előtt kijavítsák.

Szabályozási megfelelőség és biztonsági előírások

Nagy emelőeszközök használatakor be kell tartani a nemzetközi biztonsági szabványokat. Az ISO 4301 osztályozási szabványok határozzák meg a daruk tervezését és használatát szabályozó szerkezetek biztonsági tényezőit és üzemi korlátait. Az európai EN 13000 szabványok és az észak-amerikai ANSI B30.5 szabványok a biztonsági kérdések széles skáláját fedik le, például a terhelési diagramokat, a felhasználói képzést és a helyszín előkészítésének eljárásait.

A legtöbb helyen továbbra is szükséges a technikus képesítés megszerzése. A képzett kezelők tudják, hogyan mozognak a rakományok, képesek felismerni a veszélyes helyzeteket, és tudják, mit kell tenni vészhelyzetben, ha a dolgok nem a tervek szerint alakulnak. A képzési programok elméletet és gyakorlatot is tanítanak, biztosítva, hogy a hallgatók jártasak legyenek az egyes berendezésekre jellemző biztonsági funkciókban és vezérlőrendszerekben.

Üzembiztonsági intézkedések

Ahogy a terhek közelednek a maximális határértékükhöz, a terhelési nyomaték jelzések azonnal leállítják a műveleteket. Ez egy fontos biztonsági funkció, amely folyamatosan összehasonlítja a valós terheket a megadott kapacitásokkal. A szélsebességet figyelő eszközök tudatják a munkavállalókkal, ha a körülmények túl magasak a biztonságos emeléshez, ami általában 9.8 méter másodpercenként a forgalmas tevékenységek során. Amikor valami váratlan történik, a vészleállító eszközök azonnal leállíthatók, embereket és berendezéseket mentve.

A munkaterület előkészítésének közvetlen hatása van a munkabiztonságra. A mozgatás megkezdése előtt szerkezeti elemzést és lemezterhelési vizsgálatokat kell végezni annak biztosítására, hogy a talaj elbírja a súlyt. A munkafelületek vízszintesen vagy enyhén, 1%-os tartományon belül lejtve tartása biztosítja a stabilitást a forgó és emelő mozgások során. A daru munkaterülete körüli „tiltási zónák” kialakítása megakadályozza, hogy az emberek a mozgó alkatrészek és a felfüggesztett terhek közelében legyenek.

Értékmaximalizálás: Hogyan oldják meg a 150 tonnás lánctalpas daruk az összetett emelési kihívásokat?

Terep alkalmazkodóképesség és működési rugalmasság

A lánctalpas daruk akkor a leghatékonyabbak, ha a talajviszonyok nem teszik lehetővé kerekes szerszámok használatát. Sáros folyó feletti hídépítés, vidéki szélerőművekhez vezető járatlan bekötőutak vagy tengerparti kikötőfejlesztés puha talaján a lánctalpas daruk minden más darutípusnál jobban teljesítenek. A talajnyomás elosztása megakadályozza a gépek elsüllyedését, és megszünteti a kitámasztókaros gépek helyszínének előkészítésével járó magas költségeket.

A daru kis fordulási sugara és függőleges emelési képessége hasznossá teszi zárt gyártási környezetben. Egy már működő üzem javítása során nagyon óvatosnak kell lenni a meglévő épületek és a gyártóberendezések mozgatásakor. A TZGC150H-1 állítható gémkialakítása akkor is használható, ha nagy akadályok vagy helyszűke áll fenn, ami lehetetlenné teszi nagyobb berendezések telepítését. Ez lehetővé teszi, hogy a projektek az ütemterv szerint haladjanak anélkül, hogy le kellene állítani a létesítményt.

Emelési pontosság és terhelésvezérlés

A modern hidraulikus vezérlőrendszerek nagyon jól alkalmasak nehéz terhek precíz mozgatására. Az arányos joystick vezérlés lehetővé teszi a dolgozók számára, hogy apró változtatásokat hajtsanak végre a fontos elhelyezési lépések során, megakadályozva, hogy a kényes berendezések és épületelemek érintés miatt megsérüljenek. A lengésgátló technológia megakadályozza a teher elmozdulását a forgatási műveletek során. Ez különösen hasznos olyan alkatrészek illesztésekor, amelyeknek precíznek kell lenniük, vagy olyan területek közelében dolgozunk, ahol emberek dolgoznak.

Ezek a daruk nagyszerűek nagy mechanikus rendszerek üzembe helyezésére, mivel nagy kapacitással és jó irányíthatósággal rendelkeznek. A precízió a jól megtervezett lánctalpas daruk jellemzője, amelyekkel gyártóüzemeket lehet korszerűsíteni újabb gyártóberendezésekkel, régi infrastruktúra-alkatrészeket lehet cserélni a közeli épületek lebontása nélkül, valamint karbantartást lehet végezni kisebb gépházakban.

Dokumentált projekt siker és megtérülés

A megfelelő mozgatóeszközök használata Észak-Amerika-szerte az infrastrukturális projekteken valódi előnyökkel jár. Lánctalpas darukat használtak előregyártott betonelemek 120 méteres fesztávolságon történő telepítéséhez egy nemrégiben javított közúti hídon. A szerkezet 15%-kal a tervezettnél korábban készült el a pillérhelyek közötti hatékony mozgatásnak köszönhetően. Az építő elkerülte egy extra daru költségeit, és csökkentette a projekt teljes költségét, annak ellenére, hogy a berendezések drágábbak voltak.

A szélenergia-fejlesztők azt mondják, hogy sok pénzt takarítanak meg, ha több gazdaságot érintő építési projektekhez saját szerszámokat használnak, ahelyett, hogy megvennék azokat. Egy felhasználó 40%-kal alacsonyabb emelési költségekről számolt be egy hároméves, 200 turbinás építési program során, amelynek során berendezéseket vásároltak, és a költségeket több projektre osztották el. A szerszámok ellátásának ellenőrzése megszüntette az ütemezési problémákat a kölcsönző cégekkel a forgalmas építési időszakokban, így betartva a kulcsfontosságú ütemterveket.

A petrolkémiai javításban dolgozók hangsúlyozzák, hogy a megbízhatóság a legfontosabb dolog, ami értéket teremt. Amikor a berendezések a tervezett üzemleállások során meghibásodnak, a vállalat sok pénzt veszít, mert nem tud annyi terméket előállítani. Az új berendezések bérlésének ára gyakran meghaladja a meghibásodott berendezések javításának költségeit. A jó minőségű, ismert márkájú, a múltban jól működő berendezések vásárlása csökkenti a meghibásodás esélyét. Ez védi a projekt haszonkulcsait és az ügyfélkapcsolatokat, amelyek a megbízható szállításra épülnek.

Összegzés

A 150 tonnás lánctalpas daruk fontos emelési feladatokat tudnak ellátni az energia-, építőipar-, infrastruktúra- és ipari szektorokban. Ezek az eszközök elengedhetetlenek azokhoz a projektekhez, amelyek megbízható nehéz emelési lehetőségeket igényelnek, mivel könnyen mozognak, nagy dolgokat emelnek, és különböző típusú talajokon dolgoznak. A műszaki részletek, mint például a gém hossza, a vonónyomaték és a talajnyomás jellemzői közvetlen hatással vannak az eszközök kiválasztására, ezért ezeket gondosan mérlegelni kell a projekt követelményeivel szemben. A biztonsági szabályok, a karbantartási eljárások betartása és a kezelők képzése mind fontos részei a daru jó üzemeltetésének, az emberek biztonságának megőrzésének és a berendezés élettartamának meghosszabbításának. A piac ismerete, beleértve a gyártó nevét, a vásárlási stratégiákat és a teljes költséget, segít az embereknek intelligens vásárlási döntéseket hozni, amelyek összhangban vannak a projekt határidejeivel és a szervezeti célokkal.

FAQ

Milyen tényezők döntik el, hogy egy 150 tonnás lánctalpas daru megfelelő-e a projektemhez?

A kapacitásillesztés első lépése az emelhető legnagyobb terhek és a teljes projekthez szükséges emelési körök vizsgálata. Azoknál a projekteknél, ahol a terhek rendszeresen megközelítik a 150 tonnát hosszú körökön, ez a típusú berendezés megfelelő. Könnyebb feladatokhoz a kisebb gépek költséghatékonyabbak lehetnek. A talajviszonyok nagyban befolyásolják a választást. Például a puha talaj, a korlátozott bejutási lehetőség és az egyenetlen terep a lánctalpas elrendezéseket részesíti előnyben a kerekesekkel szemben.

Milyen gyakran kell ellenőrizni egy lánctalpas darut karbantartás szempontjából?

A munka megkezdése előtt minden nap ellenőrizzük a létfontosságú rendszerek hibáit. Havonta ellenőrizzük a kopó alkatrészek, például a drótkötelek, a hidraulikus vezetékek és az alvázelemek kopását. A minősített szerelők évente egyszer teljes körű vizsgálatokat végeznek, amelyek magukban foglalják a szerkezet tesztelését és az egyes alkatrészek alapos vizsgálatát. A gyártó által ajánlott javítási ütemtervek betartása biztosítja a berendezések megbízhatóságát, és a garancia a teljes tulajdonlási időre érvényes.

Ezek a daruk jól működnek a korlátozott helyű városok építési területein?

A városi használathoz gondosan meg kell tervezni a hozzáférési utakat, a gyűjtőhelyiséget és a működési távolságokat. A TZGC150H-1 moduláris gémkialakítása lehetővé teszi az alkatrészek egyenkénti szállítását korlátozott hozzáférési pontokon keresztül, így a helyszínen is összeszerelhető ahelyett, hogy már összeszerelt állapotban kellene szállítani. A kisebb talajnyomás minimálisra csökkenti a járdakárosodást, a pontos vezérlés pedig biztonságossá teszi a működést a még aktív épületek és közművezetékek közelében. A helyi hatóságokkal való egyeztetés az engedélyek és a forgalomirányítás terén biztosítja, hogy a városi terjesztés legális legyen.

Legyen partner a TZCO-val a nehéz emelési megoldásai terén

A TZCO hét évtizedes nehézgépgyártási tapasztalattal rendelkezik, és ezt a szakértelmet minden egyes leszállított 150 tonnás lánctalpas daruba beleépíti. TZGC150H-1 modellünk a kipróbált és bevált mérnöki munkát a legmodernebb technológiával ötvözi, hogy építési projektjei számára biztosítsa a szükséges megbízhatóságot. Tudjuk, milyen nehéz az építőipari vállalatoknak, az energetikai fejlesztőknek és az ipari tulajdonosoknak megbízható emelőberendezéseket találniuk, mert megbízható lánctalpas darugyártóként több mint 70 országban vagyunk jelen.

Országos kulcsfontosságú laboratóriumaink és intelligens gyáraink segítségével biztosítjuk, hogy minden gép megfeleljen a szigorú minőségi előírásoknak, mielőtt az építési helyszínre kerülne. Segítünk a sikerben teljes körű szakértői tanácsadással és a projekt igényeinek leginkább megfelelő lehetőségek kiválasztásában. Csapatunk minden lépésben segít Önnek, akár lánctalpas daru beszállítókat keres, akár teljes műszaki specifikációra van szüksége.

Írjon e-mailt a TZCO-nak a tzcoglobal@tz.com.cn címre még ma, hogy megbeszélhessük, hogyan segíthetnek Önnek lánctalpas daruink a nehéz emelési problémák megoldásában. A tzcoglobal.com oldalon megtekintheti a teljes specifikációkat, letöltheti a műszaki dokumentációt, és kapcsolatba léphet alkalmazásmérnökeinkkel. Projektje igényeit megbízható berendezésmegoldásokká alakítják.

Referenciák

Amerikai Gépészmérnökök Társasága. Lánctalpas, mozdonyos és teherautó-daruk biztonsági szabványa, ASME B30.5-2018 . ASME Press, 2018.

Davies, Martin J. Nehéz emelés: Speciális darutervezés és üzemeltetés . Thomas Telford Publishing, 2017.

Nemzetközi Szabványügyi Szervezet. ISO 4301-1:2016 Daruk – Osztályozás – 1. rész: Általános előírások . ISO szabványkatalógus, 2016.

Peng, Weihua és Chen, Liping. „Talajnyomás-eloszlás és lánctalpas daruk alvázainak optimalizálása.” Journal of Construction Engineering and Management , 145. évf., 8. sz., 2019.

Shapiro, Howard I. és Shapiro, Jay P. Cranes and Derricks, negyedik kiadás . McGraw-Hill Professional, 2011.

Európai Szabványügyi Bizottság. EN 13000:2020 Daruk. Mobil daruk . CEN Műszaki Szabványok, 2020.